與普通中(zhōng)高碳鋼相比,異型鋼管廠家75Cr1高碳合金工(gōng)具(jù)鋼碳含量高達0.75%,具(jù)有(yǒu)良好的耐磨性、切削性和熱穩定性。該鋼種廣泛應用(yòng)于工(gōng)具(jù)、汽車(chē)零部件、軸承及對鋼材強硬度要求較高的領域,市場需求大,産(chǎn)品附加值高,其薄闆産(chǎn)品為(wèi)市場高精(jīng)尖産(chǎn)品。
75Cr1鋼中(zhōng)的碳、錳、鉻等元素含量較高,其冷脆性能(néng)、熱脆性能(néng)對鋼水潔淨度、成分(fēn)和組織均勻性的要求較高。同時,由于該鋼種固相導熱系數較低,液固兩相線(xiàn)溫差較大,鑄坯凝固過程易産(chǎn)生内部缺陷,冶煉難度非常大。
為(wèi)攻克這些難題,碳鋼闆帶研究所和碳鋼薄闆廠技(jì )術人員通過查閱相關文(wén)獻标準,借助碳鋼薄闆廠CSP連鑄連軋産(chǎn)線(xiàn)高效節能(néng)、鑄坯組織細密、内部質(zhì)量相對較好等優勢,從精(jīng)細化轉爐出鋼、精(jīng)煉造渣、連鑄專用(yòng)保護渣設計等方面着手,嚴格細化全流程工(gōng)藝參數。
經過3個月的市場調研和實驗室攻關研發團隊一次性試制成功。現場試驗過程中(zhōng),研發組工(gōng)程師和現場技(jì )術人員全程跟蹤,最終試驗産(chǎn)品力學(xué)性能(néng)達标,表面質(zhì)量優異,産(chǎn)品抗拉強度達到曆史最高的1000MPa水平。此次試制成功的高級别合金工(gōng)具(jù)鋼後續将發往華東、西南等地區(qū)進行進一步測試,研銷團隊人員将持續跟進。